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一）安裝軸承的作業(yè)

安裝軸承的方法有很多，相同的作業(yè)安裝以后的處理。軸承安裝完以后，一定要將外圈傾斜涂敷軸承用潤滑劑。

A.潤滑劑的涂敷

1.脂潤滑時，涂敷潤滑覆蓋所有滾子表面，涂完以后將外圈的位置復原。

2.油潤滑時，將油涂敷所有滾子表面，涂完以后將外圈的位置復原。

B.涂敷完以后，用塑膠薄膜等覆蓋防塵。

二） 拆卸軸承注意事項

軸承的拆卸是在定期檢修或因運轉(zhuǎn)發(fā)生異常需要更換軸承時所進行的。定期檢修需要更換軸承時常的軸承時，拆卸軸承時要瞭解發(fā)生異常的原因，以防止再發(fā)生異常，至少做到保留以下各項。

1.收集并保留使用過的潤滑劑。

2.保留損傷的軸承。

3.保留運轉(zhuǎn)中異常事項的記錄。

4.保留運轉(zhuǎn)異常時的軸承情況記錄

11、觀察褐色褪色，這經(jīng)常是循環(huán)疲勞發(fā)生的前兆。這表明很高的局部油膜溫度。檢查轉(zhuǎn)子振動情況。檢查軸承設計和熱間隙。檢查潤滑油情況，特別是潤滑油的粘度。

12、檢查軸頸間隙和圓度，以及軸承箱內(nèi)的連接和緊密配合。檢查來自于其他振源的振動傳遞并核查頻率?？赡苄枰箿u動軸承或斜墊軸承。特別檢查基礎和管道在渦旋頻率下的諧振。

13、在運行頻率的兩倍頻率下，將激發(fā)諧振和臨界頻率及兩者的結(jié)合。現(xiàn)場平衡通常難以達到，因為當水平振動改善、垂直振動會惡化，反之亦然。如果問題嚴重，有必要加大水平軸承的支承剛度(或質(zhì)量)。

14、通常是由流體充塞機器、固體沉積于轉(zhuǎn)子、或非設計工況下運行(特別是喘振)所引起。

高速主軸在運行過程中產(chǎn)生的振動對零件加工精度、表而質(zhì)量等造成的破壞問題，對離線動平衡技術、在線動平衡技術及其在線動平衡裝置的發(fā)展情況進行了研究與總結(jié)，對高速主軸在線動平衡裝置的動平衡原理和在應用過程中存在的優(yōu)點與不足進行了分析與歸納，對高速主軸在線動平衡技術及其動平衡裝置的未來研究方向進行了展望。研究結(jié)果表明，廣泛應用的混合式在線動平衡技術以及電機驅(qū)動式、噴液式和電磁驅(qū)動式3種具代表性的在線動平衡裝置是未來發(fā)展趨勢;該技術重點是提高動平衡效率、快速響應能力、精度、適應性和耐用性;混合式在線動平衡技術及其在線裝置在高速主軸動態(tài)平衡方而具有廣闊前景

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